ແຜ່ນຂໍ້ມູນວັດສະດຸ Alloy 825
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມຫນາທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບ Alloy 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8ມມ | 6.3ມມ | 9.5ມມ | 12.7ມມ | 15.9ມມ | 19ມມ |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4ມມ | 31.8ມມ | 38.1ມມ | 44.5ມມ | 50.8ມມ |
|
ໂລຫະປະສົມ 825 (UNS N08825) ເປັນໂລຫະປະສົມ austenitic nickel-ທາດເຫຼັກ-chromium ທີ່ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum, ທອງແດງແລະ titanium. ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດໃນທັງ oxidizing ແລະຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມ. ໂລຫະປະສົມແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ chloride- corrosion corrosion cracking ແລະ pitting. ການເພີ່ມຂອງ titanium stabilizes ໂລຫະປະສົມ 825 ຕ້ານ sensitization ໃນສະພາບເປັນ welded ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ກັບການໂຈມຕີ intergranular ຫຼັງຈາກ expos ກັບອຸນຫະພູມໃນລະດັບທີ່ຈະ sensitize ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ 825 ແມ່ນປົກກະຕິຂອງໂລຫະປະສົມ nickel-base, ວັດສະດຸແມ່ນສາມາດປະກອບເປັນຮູບແບບພ້ອມທີ່ຈະເຮັດແລະເຊື່ອມໄດ້ໂດຍຫຼາກຫຼາຍຂອງເຕັກນິກການ.
ເອກະສານສະເພາະ
ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
ໂລຫະປະສົມ Austenitic Nickel-Iron-Chromium ພັດທະນາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນເປັນພິເສດໃນທັງສອງ Oxidizing ແລະຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມ.
● ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ
● ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
●ມາດຕະຖານ
● ການວິເຄາະທາງເຄມີ
● ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
● ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
● ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
● ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດ
● ຄວາມຕ້ານທານຂອງ Pitting
● ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຮອຍແຕກ
● ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ
ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ
ໂລຫະປະສົມ 825 (UNS N08825) ເປັນໂລຫະປະສົມ austenitic nickel-ທາດເຫຼັກ-chromium ທີ່ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum, ທອງແດງແລະ titanium. ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ຈໍານວນຫລາຍ, ທັງ oxidizing ແລະຫຼຸດຜ່ອນ.
ເນື້ອໃນຂອງ nickel ຂອງ Alloy 825 ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການຮອຍແຕກຂອງ chloride-corrosion, ແລະປະສົມປະສານກັບ molybdenum ແລະທອງແດງ, ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນສະພາບແວດລ້ອມເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ austenitic ທໍາມະດາ. ເນື້ອໃນ chromium ແລະ molybdenum ຂອງ Alloy 825 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ chloride pitting, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງບັນຍາກາດ oxidizing. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ titanium stabilizes ໂລຫະປະສົມຕໍ່ກັບ sensitization ໃນສະພາບເປັນ welded. ສະຖຽນລະພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ Alloy 825 ທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີ intergranular ຫຼັງຈາກ exposure ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ປົກກະຕິຈະ sensitize ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.
ໂລຫະປະສົມ 825 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງຊູນຟູຣິກ, ຊູນຟູຣິກ, ຟອສຟໍຣິກ, ໄນຕຼິກ, ໄຮໂດລິກແລະອາຊິດອິນຊີແລະເປັນດ່າງເຊັ່ນໂຊດຽມຫຼືໂພແທດຊຽມ hydroxide, ແລະການແກ້ໄຂອາຊິດ chloride.
ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ 825 ແມ່ນປົກກະຕິຂອງໂລຫະປະສົມ nickel-base, ມີວັດສະດຸທີ່ສາມາດປະກອບເປັນຮູບໄດ້ແລະເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຫຼາກຫຼາຍຂອງເຕັກນິກການ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
● ການຄວບຄຸມມົນລະພິດທາງອາກາດ
● ເຄື່ອງຂັດ
● ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຄມີ
●ອາຊິດ
● ເປັນດ່າງ
● ອຸປະກອນຂະບວນການອາຫານ
● ນິວເຄລຍ
● ການປຸງແຕ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
● ການລະລາຍອົງປະກອບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
● ການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ
● ການຜະລິດນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສນອກຝັ່ງ
● ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳທະເລ
● ລະບົບທໍ່
●ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສສົ້ມ
● ການປຸງແຕ່ງແຮ່
● ອຸປະກອນການກັ່ນທອງແດງ
● ການກັ່ນນ້ຳມັນ
● ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບລະບາຍອາກາດ
● ອຸປະກອນເກັບເຫຼັກ
● ທໍ່ຄວາມຮ້ອນ
● ຖັງ
● ກະຕ່າ
● ກະຕ່າ
● ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
● ລະບົບທໍ່ທໍ່ສີດ
ມາດຕະຖານ
ASTM..................B 424
ASME..................SB 424
ການວິເຄາະທາງເຄມີ
ຄ່າປົກກະຕິ (ນ້ຳໜັກ %)
| ນິເກິລ | 38.0 ນທ–46.0 ສູງສຸດ. | ທາດເຫຼັກ | 22.0 ນ. |
| Chromium | 19.5 ນາທີ–23.5 ສູງສຸດທີ່ເຄ. | ໂມລິບເດັນ | ສູງສຸດ 2.5-3.5 ນາທີ. |
| ໂມລິບເດັນ | 8.0 ນທ-10.0 ສູງສຸດ. | ທອງແດງ | ສູງສຸດ 1.5 ນາທີ–3.0. |
| Titanium | 0.6 ນທ–1.2 ສູງສຸດ. | ຄາບອນ | ສູງສຸດ 0.05 |
| Niobium (ບວກກັບ Tantalum) | 3.15 ນາທີ-4.15 ສູງສຸດ. | Titanium | 0.40 |
| ຄາບອນ | 0.10 | ມັງການີສ | ສູງສຸດ 1.00 |
| ຊູນຟູຣິກ | ສູງສຸດ 0.03 | ຊິລິໂຄນ | ສູງສຸດ 0.5 |
| ອາລູມີນຽມ | ສູງສຸດ 0.2 |
|
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ
0.294 lbs/in3
8.14 g/cm3
ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulus ຂອງ Elasticity
28.3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
ການຊຶມເຊື້ອແມ່ເຫຼັກ
1.005 Oersted (μ at 200H)
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ
76.8 BTU/ຊມ/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
ໄລຍະການລະລາຍ
2500 – 2550°F
1370 – 1400 ອົງສາ
ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1.13 μຊມ (26°C)
ຄ່າສໍາປະສິດ Linear ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ
7.8 x 10-6 ໃນ / ໃນ°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກອຸນຫະພູມຫ້ອງປົກກະຕິ, Mill Annealed
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ 0.2% ຊົດເຊີຍ | Ultimate Tensile ຄວາມເຂັ້ມແຂງ | ການຍືດຕົວ ໃນ 2 ໃນ. | ຄວາມແຂງ | ||
| psi (ນາທີ) | (MPa) | psi (ນາທີ) | (MPa) | % (ຂັ້ນຕ່ຳ) | Rockwell B |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
ໂລຫະປະສົມ 825 ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຈາກ cryogenic ກັບອຸນຫະພູມປານກາງ. ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1000 ° F (540 ° C) ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ductility ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ. ສໍາລັບເຫດຜົນນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມ 825 ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄຸນສົມບັດການຮອຍແຕກແມ່ນປັດໃຈການອອກແບບ. ໂລຫະປະສົມສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ. ໂລຫະປະສົມ 825 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບທີ່ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ cryogenic.
ຕາຕະລາງ 6 - Charpy Keyhole Impact Strength of Plate
| ອຸນຫະພູມ | ປະຖົມນິເທດ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ * | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| ຫ້ອງ | ຫ້ອງ | ຕາມລວງຍາວ | 79.0 | 107 |
| ຫ້ອງ | ຫ້ອງ | ທາງຂວາງ | 83.0 | ໑໑໓ |
| -110 | -43 | ຕາມລວງຍາວ | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | ທາງຂວາງ | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | ຕາມລວງຍາວ | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | ທາງຂວາງ | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | ຕາມລວງຍາວ | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | ທາງຂວາງ | 68.0 | 92 |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງ Alloy 825 ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. ໃນທັງສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງແລະການຫຼຸດຜ່ອນ, ໂລຫະປະສົມຕ້ານການ corrosion ທົ່ວໄປ, pitting, corrosion crevice, corrosion intergranular ແລະ chloride ຄວາມກົດດັນ - corrosion cracking.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກໃນຫ້ອງທົດລອງ
| ໂລຫະປະສົມ | ອັດຕາການກັດໃນຫ້ອງທົດລອງການຕົ້ມຂອງການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກ Mils/ປີ (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | > 1000 (> 25) | > 1000 (> 25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | ບໍ່ໄດ້ທົດສອບ | 17 (0.4) |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ - Corrosion
ເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງຂອງ Alloy 825 ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ chloride-corrosion. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການທົດສອບ magnesium chloride ຕົ້ມຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ໂລຫະປະສົມຈະແຕກຫຼັງຈາກການສໍາຜັດດົນນານໃນອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງ. ໂລຫະປະສົມ 825 ປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ຮຸນແຮງຫນ້ອຍ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ chloride ຄວາມຄຽດ corrosion Cracking
| Alloy ທົດສອບເປັນ U-Bend ຕົວຢ່າງ | ||||
| ການແກ້ໄຂການທົດສອບ | ໂລຫະປະສົມ 316 | SSC-6MO | ໂລຫະປະສົມ 825 | ໂລຫະປະສົມ 625 |
| 42% ແມກນີຊຽມ chloride (ຕົ້ມ) | ລົ້ມເຫລວ | ປະສົມ | ປະສົມ | ຕ້ານ |
| 33% Lithium Chloride (ຕົ້ມ) | ລົ້ມເຫລວ | ຕ້ານ | ຕ້ານ | ຕ້ານ |
| 26% Sodium Chloride (ຕົ້ມ) | ລົ້ມເຫລວ | ຕ້ານ | ຕ້ານ | ຕ້ານ |
ປະສົມ - ບາງສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບລົ້ມເຫລວໃນ 2000 ຊົ່ວໂມງຂອງການທົດສອບ. ນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບສູງຂອງການຕໍ່ຕ້ານ.
Pitting ຄວາມຕ້ານທານ
ເນື້ອໃນ chromium ແລະ molybdenum ຂອງ Alloy 825 ສະຫນອງລະດັບສູງຂອງການຕໍ່ຕ້ານ chloride pitting. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ໂລຫະປະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ສູງເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບາງ pitting ສາມາດທົນທານໄດ້. ມັນດີກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທໍາມະດາເຊັ່ນ 316L, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທະເລ Alloy 825 ບໍ່ໄດ້ສະຫນອງລະດັບຄວາມຕ້ານທານເທົ່າກັບ SSC-6MO (UNS N08367) ຫຼື Alloy 625 (UNS N06625).
Crevice Corrosion Resistance
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບ chloride Pitting ແລະ Crevice Corrosion
| ໂລຫະປະສົມ | ອຸນຫະພູມຂອງການເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ Crevice ການໂຈມຕີການກັດກັ້ນ * °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* ASTM ຂັ້ນຕອນ G-48, 10% Ferric Chloride
Intergranular Corrosion Resistance
| ໂລຫະປະສົມ | ການຕົ້ມ 65% Nitric Acid ASTM ຂັ້ນຕອນ A 262 ການປະຕິບັດ C | ການຕົ້ມ 65% Nitric Acid ASTM ຂັ້ນຕອນ A 262 ການປະຕິບັດ B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | ບໍ່ໄດ້ທົດສອບ |
