ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ
ໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) ມີປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີ ແລະຈໍາກັດຜົນຜະລິດສູງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນ turbine, ອົງການຈັດຕັ້ງວົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະວົງເລັບແລະອຸປະກອນການຊົດເຊີຍຕ່ໍາກວ່າ 700 ° C.
◆ GH3030 ໂລຫະປະສົມມີໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ອາຍຸຫນ້ອຍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ແລະຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້ຕ່ໍາ 800 ° C.
◆ GH3128 ມີການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະຫນ້າທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ແລະສ່ວນຫລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ turbine ທີ່ມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ 950 ° C.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຕ້ານການຜຸພັງຕ່ໍາກວ່າ 980 ° C.ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກຮຽນ spring ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດ diaphragms elastic ແລະແຜ່ນປະທັບຕາ elastic.
◆GH4169 (N07718/inconel718) ມີໂຄງສ້າງ austenite, ແລະໄລຍະ "Y" ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການແຂງຂອງ precipitation ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z ມີອຸນຫະພູມສູງພຽງພໍຢູ່ທີ່ 700-750°C ແລະການຕໍ່ຕ້ານອົກຊີເຈນທີ່ດີຕໍ່າກວ່າ 900°C.ໂລຫະປະສົມພິເສດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທົ່ງນາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
◆ GH3044 ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ຕົ້ນຕໍແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ຫລັງ, ແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ນໍາທາງ, ແລະອື່ນໆ.
◆ GH4080A ມີຄວາມຕ້ານທານການຫມຸນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງໃນລະດັບ 650-850 ° C.
◆ GH2136 ມີປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແລະກອບເປັນຈໍານວນງ່າຍ.
◆ GH2036 ແຜ່ນ Turbine, ແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແຫວນຍຶດ, ແຫວນລູກປືນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ແລະອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 650 °C.
◆ GH4738 ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດແຜ່ນ turbine, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຮັດວຽກ, fasteners ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ flame, shafts ແລະ turbines, ແລະອື່ນໆ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ເກຣດ | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | ອື່ນໆ |
| ບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5～16 | - | - | 1～1.5 | 1.75～2.35 | ≤0.4 | ພື້ນຖານ | 24–27 | B:0.001～0.01 V:0.1～0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19–22 | - | - | - | 0.15 ຫາ 0.35 | ≤0.15 | ≤1.5 | ພື້ນຖານ | - |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19–22 | - | 7.5～9 | 7.5～9 | 0.4 ຫາ 0.8 | 0.4 ຫາ 0.8 | ≤2.0 | ພື້ນຖານ | B≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14–17 | ≤1 | - | - | 2.25～2.75 | 0.4～1 | 5～9 | ≥70 | Nb: 0.7～1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17–21 | ≤1 | - | 2.8～3.3 | 0.65～1.15 | 0.2 ຫາ 0.8 | ຍັງຄົງຢູ່ | 50～55 | Cu≤0.3 Nb4.75～5.5 Mg≤0.1 B≤0.006 |
| GH4080A | 0.04～0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18–21 | ≤2 | - | - | 1.8～2.7 | 1～1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0.006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5～26.5 | — | 13–16 | ≤1.5 | 0.3～0.7 | ≤0.5 | ≤4.0 | ພື້ນຖານ | Cu≤0.07 |
| GH2136 | 0.06 | 0.75 | 0.35 | 0.025 | 0.025 | 13–16 | — | — | 1～1.75 | 2.4～3.2 | ≤0.35 | ພື້ນຖານ | 24.5～28.5 | B:0.005～0.025 V:0.01～0.1 |
| GH2036 | 0.34～0.4 | 0.3～0.8 | 7.5～9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5～13.5 | — | — | 1.1～1.4 | ≤0.12 | — | ພື້ນຖານ | 7–9 | V:1.25～1.55 Nb:0.25～0.5 |
| GH4738 | 0.03～0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18–21 | 12–15 | — | 3.5～5 | 2.75～3.25 | 1.2～1.6 | ≤2.0 | ພື້ນຖານ | B:0.003～0.01 Zr:0.02～0.08 |
ຕໍາ່ສຸດທີ່ຄຸນສົມບັດໂລຫະປະສົມ
| ລັດ | ຄວາມແຮງ tensile RmN/m㎡ | ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ Rp0.2N/m㎡ | ການຍືດຕົວເປັນ% | ຄວາມແຂງຂອງ Brinell HB |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 650 | 320 | 30 | — |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 735 | 340 | 40 | — |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 845 | 340 | 48.5 | - |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 920 | 550 | 25 | - |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 950 | 700 | 20 | - |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 850 | 600 | 15 | - |
| ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
